Васильев, В. И. Технология машиностроения, производство, восстановление и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин : учебное пособие. - Томск, 2012

Васильев, Владимир Иванович. Технология машиностроения, производство, восстановление и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин : учебное пособие / В. И. Васильев. — Томск : Издательство Томского государственного архитектурно-строительного университета, 2012. — 231 с. : ил. ; 29 см.

ISBN 978-5-93057-472-2

Содержание :

  • Введение.
  • ГЛАВА 1. Основные положения.
  • ГЛАВА 2. Выбор заготовки.
  • Общие и межоперационные припуски и исходные данные размеров заготовок.
  • Припуски на заготовки.
  • Припуски межоперационные.
  • ГЛАВА 3. Металлорежущие станки.
  • Классификация металлорежущих станков.
  • Обработка на станках токарной группы.
  • Типы станков токарной группы.
  • Режущий инструмент и технологическая оснастка токарных станков.
  • Технологические требования к конструкциям изготавливаемых деталей.
  • Обработка заготовок на станках сверлильно-расточной группы.
  • Типы сверлильных станков.
  • Режущий инструмент и технологическая оснастка сверлильных станков.
  • Схемы обработки на сверлильных станках.
  • Типы расточных станков.
  • Режущий инструмент и технологическая оснастка расточных станков.
  • Схемы обработки заготовок на расточных станках.
  • Технологические требования к конструкции изготовляемых деталей на станках сверлильно-расточной группы.
  • Обработка заготовок на станках фрезерной группы.
  • Типы фрезерных станков.
  • Типы фрез и технологическая оснастка фрезерных станков.
  • Схемы обработки заготовок на фрезерных станках.
  • Технологические требования к конструкции изготовляемых деталей.
  • Обработка заготовок на зубообрабатывающих станках.
  • Типы зубообрабатывающих станков.
  • Режущие инструменты для нарезания зубчатых колес по методу обкатки.
  • Схемы нарезания зубчатых колес.
  • Технологические требования к конструкциям зубчатых колес.
  • Обработка заготовок на шлифовальных станках.
  • Основные схемы шлифования.
  • Абразивные инструменты.
  • Обработка заготовок на шлифовальных станках.
  • Технологические требования к конструкциям.
  • Хонингование.
  • Суперфиниширование.
  • Обработка заготовок на станках строгально-протяжной группы.
  • Типы строгальных станков.
  • Режущий инструмент и схемы обработки заготовок на строгальных и долбежных станках.
  • Характеристика метода протягивания.
  • Типы протяжных станков.
  • Режущий инструмент и схемы обработки заготовок на протяжных станках.
  • Технологические требования к конструкции изготовляемых деталей на протяжных станках.
  • ГЛАВА 4. Классификатор переходов.
  • ГЛАВА 5. Нормирование технологических процессов.
  • Общее положение.
  • Основное (технологическое) время.
  • Вспомогательное время.
  • Время технического обслуживания.
  • Время организационного обслуживания.
  • Время на перерывы, отдых и физиологические потребности.
  • Подготовительно-заключительное время.
  • Оперативное время.
  • Норма штучно-калькуляционного времени.
  • Расчет основного (технологического) времени.
  • Определение вспомогательного времени.
  • Определение штучно-калькуляционного времени.
  • ГЛАВА 6. Работа на отрезных и распиловочных станках.
  • ГЛАВА 7. Работа на зацентровочных станках.
  • ГЛАВА 8. Работа на токарных станках.
  • Нормирование токарных работ.
  • ГЛАВА 9. Сверление, зенкерование и развертывание.
  • Зенкерование.
  • Развертывание.
  • Нормирование сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания.
  • ГЛАВА 10. Фрезерование.
  • Фрезерование концевыми фрезами.
  • Фрезерование торцовыми фрезами.
  • Нормирование фрезерных работ.
  • ГЛАВА 11. Строгание и долбление.
  • Нормирование операций строгания и долбления.
  • ГЛАВА 12. Зубонарезные работы.
  • Нарезание цилиндрических зубчатых и червячных колес.
  • Нарезание конических колес на зубострогальных станках.
  • Нормирование зубонарезерных работ.
  • ГЛАВА 13. Нарезание резьб.
  • Нарезание треугольной резьбы.
  • Нормирование резьбонарезных операций.
  • ГЛАВА 14. Протягивание.
  • Нормирование протягивания.
  • ГЛАВА 15. Шлифование.
  • Наружное круглое шлифование в центрах.
  • Внутреннее шлифование.
  • Плоское шлифование.
  • Нормирование шлифования.
  • ГЛАВА 16. Восстановление деталей.
  • Выбор способа восстановления сваркой и наплавкой.
  • Ручная электродуговая сварка и наплавка.
  • Нормирование при ручной сварке и наплавке.
  • Автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса.
  • Выбор режимов наплавки.
  • Нормирование автоматической сварки и наплавки под слоем флюса.
  • Автоматическая вибродуговая наплавка.
  • Выбор режимов вибродуговой наплавки.
  • Нормирование автоматической вибродуговой наплавки.
  • Наплавка в среде защитных газов.
  • Выбор режимов наплавки в среде защитных газов.
  • ГЛАВА 17. Восстановление деталей электролитическими методами наращивания металла.
  • Восстановление деталей хромированием.
  • Технологический процесс восстановления хромированием.
  • Выбор режимов хромирования.
  • Осталивание.
  • Нормирование при хромировании и осталивании.
  • ГЛАВА 18. Восстановление деталей металлизацией.
  • Технологический процесс восстановления металлизацией.
  • Режимы металлизации.
  • Нормирование при металлизации.
  • ГЛАВА 19. Выбор рационального способа восстановления.
  • Заключение.
  • Библиографический список.
  • Приложение 1.
  • Приложение 2.
  • Приложение 3.
  • Приложение 4.
  • Приложение 5.

Ключевые слова

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ, ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ, МАШИНОСТРОЕНИЕ, УЧЕБНЫЕ ИЗДАНИЯ ДЛЯ ВУЗОВ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ, ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ, ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ, РЕМОНТ

ОГРАНИЧЕННЫЙ ПРОСМОТР : общий вид издания, доступ к аннотации и содержанию.

Источник : ТОУНБ им. А. С. Пушкина.

Количество файлов: 2; Общий объем: 0.82МБ

В учебном пособии изложен материал для проектирования технологических процессов изготовления деталей подъемно-транспортных, строительных и дорожных машин. Дана техническая информация о режущем инструменте и технологической оснастке металлорежущих станков, применяемых при изготовлении деталей. Приведены методы нормирования операций в зависимости от выбранного оборудования, материала заготовок, режущего инструмента и режимов резания. Рассмотрены конкретные примеры способов и технологических схем восстановления деталей машин при выполнении курсового и дипломного проектирования.

Заметили ошибку в тексте?